碳化硅輥棒的質量檢驗方法及更換注意事項
Date：
2022-11-16 10:28
碳化硅輥棒的質量可以根據尺寸的偏差，以及直線標準和急冷急熱的情況下狀態(tài)是否會發(fā)生變化等，在更換碳化硅輥棒的時候，首先要注意溫度，且操作過程中要做好措施防止冷空氣進入，更換的碳化硅輥棒要記錄好時間、數量、編號等信息，下面詳細介紹。
一、如何檢驗碳化硅輥棒的質量
1、碳化硅輥棒尺寸偏差的測量
瓷輥圓度、錐度、外徑尺寸偏差的測量:在距瓷輥兩端100mm處，分別用分度值為0.02mm的游標卡尺測量瓷輥的最大外徑及同截面上與之垂直方向上的外徑，精確至0.02mm，取同一截面的兩個測量值之差作為圓度值，以最大值作為測量結果;以兩端的外徑平均值之差 作為錐度;以所測四次外徑的測量值與公稱外徑之差作為外徑尺寸偏差，以最大值和最小值作為測量結果。
2、碳化硅輥棒直線度的測量
標準棒的選定根據需要選定不同規(guī)格的瓷輥標準棒，采用直徑與被選瓷輥相接近的金屬標準棒直線度等級不低于9級，長度大于被選瓷輥)平放于工作臺上，使被選瓷輥緊貼金屬棒，轉動被選瓷輥360°，用塞尺測兩者的最大間隙，小于0.2mm的才能用作標準棒。
3、碳化硅輥棒急冷急熱性試驗
截取約650mm長的瓷輥，烘干后冷卻，迅速插入規(guī)定溫度的電爐中，插入深度約為400mm;將瓷輥兩端支起，且沿長度方向溫差不大于±5℃，保溫10min后迅速取出，平放在耐火材料支架上，在空氣中冷卻至室溫，檢驗有無裂紋及斷裂。
二、更換碳化硅輥棒注意事項
1、碳化硅輥棒更換時最好是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進行，這樣可確保安全，更換的輥棒使用壽命長。在一處斷裂的輥棒不可超過二根，否則，須緊急更換處理，甚至立即停窯處理。
2、在實際操作過程中，常因各種原因我們不能馬上降溫燒成或停窯來更換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊更換已斷裂的輥棒。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為L，即為窯墻的厚度;塞棉的起始深度為L+L1，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結束深度為L1，即瓷管外露窯墻的部分。新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出，同時用耐火棉暫時塞住磚孔，以免熱量外溢與冷空氣進入;靠傳動一側的瓷管需要將傳動齒輪拆下才能取出，或將其推入窯內(注意斷碳化硅輥棒必須落入輥棒水平面以下，不可阻礙窯板運行)，待停窯之后再清理。特別注意取出輥棒過程中要小心，防止輥棒因急冷斷裂燙傷人員。
5、將已預熱的新輥棒取出，一邊轉動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處，一定注意不可插入速度太快，同時要不停轉動。
6、待碳化硅輥棒插出傳動一側窯墻時不要急于裝上傳動齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡單塞一塞，并繼續(xù)一直不停地轉動瓷管，等到傳動一側的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動齒輪，并將瓷管輕輕裝進鋼套，以免熱瓷管接觸鋼套時因急冷而損壞。注意傳動齒輪必須裝正，水平，與相鄰的前后傳動齒輪距離保持一致。
7、新的碳化硅輥棒安裝好以后，將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密，塞實，尤其注意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實。
8、在《碳化硅輥棒斷裂專用記錄本》上記錄斷輥棒裂的日期、時間、輥棒型號、數量、斷裂位置、斷裂輥棒的順序編號、已斷裂碳化硅輥棒的前次更換日期、時間以及當班負責人。
9、將已斷裂的碳化硅輥棒拿出來觀察(碳化硅輥棒型號、斷裂位置、磨損情況、厚度、密度、其它異常)、分析、研討，并向上級報告，以便采取有效的控制、改善措施。
10、碳化硅輥棒更換時必需在班組長的參與和指導下進行。
