碳化硅耐磨內(nèi)襯的特征及其相關(guān)信息的介紹
Date：
2022-11-16 10:28
所謂的碳化硅耐磨內(nèi)襯，即是一種由碳化硅構(gòu)成的硬度高材料。因其具有強(qiáng)度高、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，而被廣泛地使用在石油化工、冶金制造、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域中。下面我們就“碳化硅耐磨內(nèi)襯的特征及其相關(guān)信息的介紹”來詳細(xì)了解下。
【簡單介紹一下碳化硅耐磨內(nèi)襯的知識】
碳化硅耐磨內(nèi)襯具有著比較好的硬度，而純化硅是一種透明的晶體，在工業(yè)上的運(yùn)用則因?yàn)楹s質(zhì)的不同，而呈現(xiàn)出不同的顏色。碳化硅的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，具有比較好的導(dǎo)熱性能，耐磨性也比較好，碳化硅耐磨內(nèi)襯是一種比較好的耐磨材料。
純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅）。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而使用壽命1～2倍。
用以制成耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是很好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染。
【碳化硅耐磨內(nèi)襯的使用優(yōu)勢及應(yīng)用領(lǐng)域】
1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用。利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。
2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用。利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用。碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷。砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)，熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
5、節(jié)能方面的應(yīng)用。利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
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